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临沂中联水泥有限公司

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临沂中联熟料车间入选2022年山东省级数字化车间

发布日期:2022-09-16 00:00 来源:http://www.ly-cucc.com 点击:

近日,山东省工业和信息化厅公布2022年山东省级智能工厂(数字化车间场景)和供应商名单,临沂中联熟料车间入选2022年山东省级数字化车间,这是我公司数字转型工作推进的又一项丰硕成果。

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临沂中联近年来紧紧围绕《山东省“十四五”数字强省建设规划》和《建材工业智能制造数字转型行动计划(2021-2023年)》,推动新一代信息技术和水泥制造深度融合,构建现代水泥智慧化生产体系,以云计算、大数据为依托,全面实现企业运营精细化、信息化、网络化、数字化,提高生产效率、产品质量、安全运行和科学决策能力,实现企业转型升级。

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临沂中联熟料车间拥有一条5000t/d 新型干法熟料智能生产线和配套装机9MW余热发电系统,生料磨采用史密斯ATOX50立磨,技术装备先进,产品质量稳定。近年来,临沂中联通过对熟料车间进行数字化改造,设备联网率达到99%,98.6%设备实现上云,通过数字赋能实现熟料车间生产线高质量运行。

在能源管理方面,建设能源管理系统,实现全级次工序和重点用能设备能耗管理,通过能耗数据的监控、统计与分析,实现设备能耗考核到岗到人,将压力传递到生产的神经末梢,推动生产线节能降耗。

在设备管理方面,建设设备在线监测系统、油品健康在线管理系统、电机健康管理系统、设备点巡检系统,通过对设备运行状态的实时监控,实现设备的预知检修管理。

在生产管理方面,开发专家智能优化系统,围绕窑、磨、余热发电关键参数,集成模糊控制、预测控制、优化控制等技术,基于大数据的完备专家知识库、工况在线识别与模型库,实现窑、磨、余热发电的自优化、自调整,使生产系统时刻处在最优状态,实现系统稳定、节能降耗、产质量提高。

在质量管理方面,安装赛默飞生料在线分析仪,实现生料化学成分的实时检测和自动配料,消除人工取样检验的滞后性和人工配料不精确的弱点,质量控制关口前移,熟料质量进一步稳定并显著提高。

在环保管理方面,安装窑头、窑尾烟气在线监测系统、厂区扬尘在线监测系统、氨逃逸在线监测系统、氨水浓度在线监测系统,实现环保数据的集中在线管理,推动环保排放高效治理。

为推动生产经营高质量发展,临沂中联搭建私有云平台,整合生产、财务、环保各个系统,实现服务器虚拟化,提高业务系统的可靠性和业务连续性,消除数据孤岛,通过上云用数,推动公司“三精管理”向纵深发展。

下一步,临沂中联将以熟料车间为模板,及时总结经验和典型做法,在公司全范围内进行数字化升级改造,通过数字赋能、数字赋智,推动企业新旧动能转换和转型升级,争取打造行业一流的智能化绿色工厂,实现企业高质量发展。

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