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临沂中联水泥有限公司

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临沂中联入选工信部2022年建材工业智能制造数字转型典型案例名单

发布日期:2022-09-08 00:00 来源:http://www.ly-cucc.com 点击:



近日,工业和信息化部公布2022年建材工业智能制造数字转型典型案例名单,临沂中联“基于私有云模式的水泥生产全过程大数据智能管控”成功入选工业互联网场景案例。


临沂中联“基于私有云模式的水泥生产全过程大数据智能管控”是公司根据水泥企业的生产经营管理特点,历时四年开发完成的。通过采集水泥生产过程中DCS系统、设备在线监测系统、ERP系统等企业生产和运营数据,构建数据平台,汇集产、销、设备、产品化验、能耗等多维度的数据,采用大数据的方法建立数理模型,来还原和模拟产线真实的的运行状态,建立采用专家人工智能算法发现运行的异常并推荐改进方案,再结合生产工艺机理机制和运行规则规范,对模型进行解读并作出优化控制决策。


系统总体架构图


临沂中联开发水泥生产全过程智能数据分析平台,主要包含以下板块:DCS生产参数实时监控、能源管理、生产管理、设备管理、质量管理、仓储物流、安全环保、数据中心。智能数据分析平台实现了各大工业智能系统的全面融合,建成以产品生产为主线,贯穿生产调度、物资、能源、设备、质量、安全环保、统计等环节的生产全过程管理平台,配合三维工厂的数据建模,实现工厂运行自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同化和决策智慧化,使企业能始终以最经济、最稳定的方式生产运营。


该平台除了可以将多个零散的数据和系统串联起来,消除数据孤岛,实现如DCS、ERP系统、能源管理系统、设备监测系统等的互联互通外,还可以实现云上运行,通过电脑或手机端,实时监测,并进行能耗、质量、设备、生产、环保、库存等线上管理。该平台的建设使用,使公司在数据利用方面得到极大提升,工作效率提高8%-10%,产品产量提高3%,产品能耗降低2%,产品质量合格率提升10%。由于对设备的监控手段更为先进和有效,设备维修费降低50万元/年。综合算来,可为公司带来的经济效益为300万元/年。


系统总貌


基于私有云模式的水泥生产全过程大数据智能管控模式,为建材行业提供了一套可复制、可借鉴的模板。同时,基于该模式,临沂中联成为兰陵县数字转型示范单位,入选2022年度临沂市市级数字化车间和山东省省级数字化车间,并成功通过了两化融合管理体系贯标评定,获得了山东省两化融合优秀企业,获得了工业和信息化部企业上云典型案例,为行业数字转型起到较好的带动作用。


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